在工业中，时间就是金钱。因此，对于那些时间紧迫的工程师，有一种适用于机电压力机和连接应用的解决方案。

Push-To-Fit是一种创新的机电解决方案，将许多Parker既定的核心产品组合到一个连接模块中。Push-To-Fit的所有单个组件都旨在满足在一般工业和汽车制造领域工作的工程师在力，动力，精度和使用寿命方面的最高期望。实际上，该解决方案可扩展到各种最终应用需求。

简而言之，该模块包括一个过程控制单元，伺服驱动器，电动机电动缸和力传感器，它们通过软件连接在一起，以快速，轻松地集成到客户过程中。例如，过程控制单元通过双LAN网络以及Profinet，以太网IP和Modbus的选件，为第三方设备连接提供了完全的兼容性和准备。还提供了多种操作选项，例如Web可视化，数字I / O和通信接口（例如OPC UA），以进一步简化集成。

派克确保通过实时控制信息，历史/趋势数据，可调整的错误响应，可定义的运动曲线以及通过公差窗口或公差曲线进行监视来提高易用性。

与液压和气动等同类技术相比，这种安静，清洁的解决方案具有许多优势，其中包括更高的能源效率。此外，高达450mm / s的高行进速度可促进出色的吞吐率，而可重复性为0.03mm。 派克电动缸

Push-To-Fit由Parker的机电和驱动部门创建，是一种经济高效且高度灵活的解决方案，具有不同的作用力和多种冲程长度。结果，客户只购买他们特定应用所需的东西。

在功能安全方面，Push-To-Fit随标准配备了硬件STO。安全PLC还提供其他安全功能，例如SLS和其他功能。作为故障安全，通过EtherCAT（FSoE）主站，安全PLC使用EtherCAT现场总线建立安全通信，而无需单独布线。外部安全制动器完善了该范围，并允许高达PLe的安全相关应用。

由于冲压或连接应用程序是现代自动化制造中的关键过程之一，因此对产品质量和统计分析的要求不断提高。为了满足此类需求，Push-To-Fit已附带Q-DAS之类的接口。在文本文件中，基本信息和过程数据在一种键值数据库中可用。除了Q-DAS，还支持其他集成过程数据管理，例如IPM。通过TCP / IP过程，将数据收集在生命周期文件中以确保访问。这样的系统还可以帮助您及早发现错误。这也是这些系统和所需接口如此重要的另一个原因。